河南海洋化工于2020年11月底了解到原来让钻井队头疼的泥浆池废料，如今在砖厂可以批量制成质量上好的砖头，泥浆废料不用再拉去堆场堆积。随着胜利黄河钻井总公司泥浆产业化链条最后一个链条——泥浆废物资源化利用完成，胜利石油工程公司环保泥浆产业化链条初步形成。

　　据了解，在钻井施工过程中，以前泥浆池固化完毕要用车拉到堆场堆积，占用大量场地不说，还存在一定的环保风险。泥浆废物资源化利用的实现，让这些问题都迎刃而解，还能创造一定的效益。

　　据了解，早在今年初史上最严的《环境保护法》开始施行时，胜利石油工程公司就制订出钻井液及固体废弃物达标治理及产业化发展方案，力争形成“钻井液产品和体系研发、随钻随治设备制造、钻井液循环利用、固体废物综合处置”的综合治理产业链，实现清洁生产。

　　发展方案主要包括形成环保型钻井液产品研发制造、随钻处理设备制造、钻井液循环利用、固体废物综合利用产业化。

　　该方案前期由胜利石油工程公司经营管理处、技术装备处等部门牵头，黄河钻井总公司、渤海钻井总公司、钻井工程技术公司、钻井院等单位积极参与，包括注册成立环保专业化公司，制订“钻井液及固体废弃物达标治理”相关管理制度，建立产业化激励机制，制订回收钻井液养护管理措施，钻井液区域网络调剂管理平台等16项环保产业化工作正在运行中。预计今年实现8套“移动式钻井液及固体废弃物无害化处理装置”的配套规模，实现50口井的钻井液及固体废弃物达标治理。

　　到目前，从泥浆源头对现有钻井液处理剂筛选出环保型泥浆药品，到钻井队钻进过程中推广使用钻井液随钻随治技术，再到最后剩下的固化废料通过制成建筑用砖等方式进行资源化利用，环保泥浆产业化链条形成步伐不断加快。

　　同时，钻井院、黄河钻井公司、渤海钻井公司从2013年开始就在各分公司开始相关攻关实验，各自都研制出实验性机型。黄河钻井公司目前已经在20余口井上进行了环保泥浆体系的攻关实验。上半年施工井累计减少钻井液固体废弃物排放约4300立方米，减少废弃钻井液排放约2000立方米。

　　由于可回收利用，一口井泥浆材料费就可以节省2万多元，还能省下很大一部分泥浆废料拉运费用，很多钻井队队长因此尝到甜头。他们预测，在不久的将来，钻井队旁边不再挖泥浆池，将成为一种常态。